Žice za zavarivanje

Žica za zavarivanje služi kao dodatni metal ili kao materijal za zavarivanje metalne žice za istovremeno provođenje električne energije. U plinskom zavarivanju i zavarivanju s plinskim volframom, žica za zavarivanje koristi se kao dodatni metal; Kod zavarivanja pod praškom, zavarivanja elektrotroskom i drugih MIG zavarivanja, žica za zavarivanje nije samo dodatni metal, već i vodljiva elektroda. Površina žice za zavarivanje nije obložena antioksidacijskim fluksom.

Zaštitni plin kod zavarivanja zaštićenim elektrolučnim plinom ugljičnim dioksidom (skraćeno CO2 zavarivanje) je ugljični dioksid (ponekad se koristi mješavina CO2 i O2). Zbog posebnog utjecaja nultih termofizičkih svojstava plina ugljičnog dioksida, kada se koristi konvencionalno napajanje za zavarivanje, rastaljeni metal na kraju žice za zavarivanje ne može formirati uravnotežen aksijalni slobodni prijenos, a kratki spoj i grlo kapljica obično su potreban. Stoga, u usporedbi sa slobodnim prijenosom MIG zavarivanja, ima više prskanja. Međutim, ako se koristi visokokvalitetni stroj za zavarivanje i ako su parametri pravilno odabrani, može se postići vrlo stabilan proces zavarivanja kako bi se prskanje svelo na minimum. Zbog niske cijene upotrijebljenog zaštitnog plina, formiranje zavara je dobro pri prijenosu kratkog spoja, a upotrebom žice za zavarivanje koja sadrži deoksidans mogu se dobiti visokokvalitetni zavareni spojevi bez unutarnjih nedostataka. Stoga je ova metoda zavarivanja postala jedna od najvažnijih metoda zavarivanja željeznih materijala.

Značajka i prednost

Kao što je ranije spomenuto, žice s punjenom jezgrom ističu prednosti mnogih metoda zavarivanja, na primjer, prašak igra ulogu u poboljšanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava metala zavara s prekrivenom elektrodom. Što se tiče učinkovitosti proizvodnje, ima karakteristike elektrolučnog zavarivanja zaštićenog plinom i elektrolučnog zavarivanja.

Žica s punjenom jezgrom može se koristiti za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika visoke napetosti, kaljenog čelika visoke čvrstoće, nehrđajućeg čelika i tvrdog čelika otpornog na habanje.

Punjena žica nova je vrsta materijala za zavarivanje s velikim izgledima za razvoj. Raznolikost i količina domaće punjene žice raste iz dana u dan. U usporedbi s punom žicom, punjena žica ima sljedeće prednosti i nedostatke.

Prednosti:

1) Za zavarivanje raznih čelika, vrlo je prikladno i lako naglasiti sastav i udio cijelog topitelja, koji može osigurati potreban kemijski sastav zavara.

2) Izvedba procesa je dobra, a formiranje zavara je lijepo. Zajednička zaštita plina i troske koristi se za postizanje dobre formacije. Stabilizator luka se dodaje kako bi se stabilizirao luk i osigurao ravnomjeran prijenos kapljica.

3) Velika brzina taloženja i proizvodna učinkovitost. Praškasta žica ima visoku gustoću struje i veliku brzinu taljenja pod istom strujom zavarivanja. Njegova stopa taloženja je oko 85 posto - 90 posto, a produktivnost je oko 3-5 puta veća od produktivnosti elektrolučnog zavarivanja.

4) Velika struja zavarivanja može se koristiti za zavarivanje u svim položajima.

Nedostaci

1) Proces proizvodnje žice za zavarivanje je složen.

2) Prilikom zavarivanja, teže je dodavati žicu nego punu žicu.

3) Izgled žice za zavarivanje lako hrđa, a prah lako upija vlagu, tako da su zahtjevi za skladištenje i upravljanje žicom za zavarivanje punjenom jezgrom stroži.

Primjena

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2mm HRC 56 - 58 popravak zavarivanja hladno obrađeni čelik, matrica za metalno utiskivanje, matrica za rezanje, rezač, matrica za oblikovanje, šipka za zavarivanje argonom visoke tvrdoće, otpornosti na trošenje i visoke žilavosti tvrde površine izratka, zagrijavanje i predgrijavanje prije popravka zavarivanjem, inače je lako doći do pucanja.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 63 - 55, uglavnom se koristi za matricu za zavarivanje, matricu za alat visoke tvrdoće za vruću obradu, glavnu matricu za vruće kovanje, matricu za vruće utiskivanje, matricu za navrtanje, tvrda otporna na habanje površina, brzorezni čelik, popravak ruba noža.

SKD61>0.5 - 3.2mm HRC 40 - 43 cink za zavarivanje, aluminijska matrica za lijevanje pod pritiskom, dobra otpornost na toplinu i otpornost na pukotine, matrica za probijanje vrućim zrakom, aluminijska bakrena matrica za vruće kovanje, aluminijska bakrena matrica kalup za lijevanje, dobra otpornost na toplinu, otpornost na trošenje i otpornost na pukotine. Općenito, vruća kalupa za tlačni lijev često ima pukotine kornjačinog oklopa, koje su uglavnom uzrokovane toplinskim stresom, a također su uzrokovane površinskom oksidacijom ili korozijom sirovina za tlačni lijev. Toplinska obrada prilagođena je odgovarajućoj tvrdoći kako bi se produžio njegov vijek trajanja. Preniska ili previsoka tvrdoća nije primjenjiva.

Characteristics and uses of 70N>{{0}}.1~4,0 mm žica za zavarivanje: spoj čelika visoke tvrdoće, pucanje kalupa za livenje pod pritiskom od cinka i aluminija, rekonstrukcija zavarivanja, popravak zavarivanja sirovog/lijevanog željeza. Može izravno zavarivati ​​različite materijale od lijevanog/sirovog željeza, a može se koristiti i kao zavarivanje za pucanje kalupa. Kada zavarivate od lijevanog željeza, smanjite struju što je više moguće, koristite elektrolučno zavarivanje na kratkim udaljenostima, prethodno zagrijavajte čelik, zagrijavajte ga i polako ohladite nakon zavarivanja.

60E>{{0}}.5~4.0mm Karakteristike i upotreba: specijalno zavarivanje čelika visoke čvrstoće, podloga čvrste površine, zavarivanje pukotina. Žica za zavarivanje visoke čvrstoće, s visokim sastavom legure nikla i kroma, posebno se koristi za zavarivanje donjeg dijela protiv pukotina, punjenje i temeljno punjenje, uz jaku napetost, i može popraviti pukotine u čeliku nakon zavarivanja. Vlačna čvrstoća: 760 N/mm² Istezanje na terenu: 26 posto

8407-H13>0.5 - 3.2mm HRC 43 - 46 kalup za tlačno lijevanje za izradu cinka, aluminija, kositra i drugih legura obojenih metala i legura bakra može se koristiti kao kalup za vruće kovanje ili štancanje. Ima visoku žilavost, otpornost na trošenje, dobru otpornost na toplinsku koroziju, otpornost na omekšavanje pri visokim temperaturama i dobru otpornost na zamor pri visokim temperaturama. Može se koristiti za zavarivanje vrućim popravkom kao probijač, razvrtač, rezač za valjanje, rezač za utore, škare, itd. Tijekom toplinske obrade treba spriječiti dekarburizaciju. Tvrdoća vrućeg alatnog čelika nakon zavarivanja je previsoka, što je lako puknuti.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4mm HB - 300 čelični spoj visoke tvrdoće, podloga za proizvodnju čvrste površine, zavarivanje za pucanje. Žica za zavarivanje visoke čvrstoće, s visokim sastavom legure nikla i kroma, koristi se za zavarivanje dna protiv pukotina, punjenje i temeljno zavarivanje, uz jaku napetost, i može popraviti pukotine u čeliku te zavarivati ​​i obnavljati.

718>0.5 - 3.2mm HRC 28 - 30 veliki kućanski aparati, igračke, komunikacija, elektronika, sportska oprema i drugi plastični proizvodi u obliku čelika. Kalupi za brizganje plastike, kalupi otporni na toplinu i kalupi otporni na koroziju imaju dobru obradivost i otpornost na koroziju. Polirana površina ima dobar sjaj i dug vijek trajanja. Temperatura predgrijanja je 250 ~ 300 stupnjeva, a zatim je temperatura grijanja 400 ~ 500 stupnjeva. Prilikom popravljanja višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, za koju je manja vjerojatnost da će uzrokovati loše taljenje i druge nedostatke.

738>0.5 - 3.2mm HRC 32 - 35 proziran čelik za kalupe za plastične proizvode sa sjajnom površinom, veliki kalupi, čelik za kalupe za plastike složenog oblika i visoke preciznosti. Kalup za brizganje plastike, kalup otporan na toplinu, kalup otporan na koroziju i otpornost na jetkanje su dobri, s izvrsnim učinkom obrade, slobodnim rezanjem, poliranjem i električnom erozijom, te dobrom žilavošću i otpornošću na trošenje. Temperatura predgrijanja je 250 ~ 300 stupnjeva, a zatim je temperatura grijanja 400 ~ 500 stupnjeva. Prilikom popravljanja višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, za koju je manja vjerojatnost da će uzrokovati loše taljenje i druge nedostatke.

P20Ni>0.5 - 3.2mm HRC 30 - 34 kalup za brizganje plastike, kalup otporan na toplinu (bakreni kalup). Dizajniran sa sastavom legure s niskom osjetljivošću na pukotine nastale zavarivanjem, sadrži oko 1 posto nikla i prikladan je za PA, POM, PS, PE, PP, ABS plastiku. Ima dobro svojstvo poliranja. Nakon zavarivanja nema pora i pukotina. Nakon poliranja ima dobru glatkoću. Nakon vakuumskog otplinjavanja i kovanja, prethodno se kali na HRC 33 stupnja. Raspodjela tvrdoće sekcije je ujednačena, a životni vijek kalupa je više od 300 000. Temperatura predgrijavanja je 250 ~ 300 stupnjeva, a zatim temperatura zagrijavanja je 400 ~ 500 stupnjeva. Prilikom popravljanja višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, za koju je manja vjerojatnost da će uzrokovati loše taljenje i druge nedostatke.

NAK80>0.5 - 3.2mm HRC 38 - 42 kalup za brizganje plastike, zrcalni čelik. Visoka tvrdoća, odličan efekt zrcala, dobra obradivost električnim pražnjenjem, izvrsna izvedba zavarivanja. Nakon brušenja je glatka kao ogledalo. To je najnapredniji i izvrsni čelik za plastične kalupe na svijetu. Dodavanjem elemenata za jednostavno rezanje, lako se reže, uz visoku čvrstoću, žilavost, otpornost na trošenje i otpornost na deformacije. Pogodan je za čelične kalupe raznih prozirnih plastičnih proizvoda. Temperatura predgrijanja je 300 ~ 400 stupnjeva, a zatim je temperatura grijanja 450 ~ 550 stupnjeva. Kada se izvodi popravak višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, za koju je manja vjerojatnost da će uzrokovati loše taljenje i druge nedostatke.

S136>0.5 - 1.6mm HB - 400 kalup za brizganje plastike, dobra otpornost na koroziju i propusnost. Visoka čistoća, visok stupanj zrcala, dobro poliranje, izvrsna otpornost na hrđu i kiseline, manje deformacije toplinske obrade, pogodno za PVC, PP, EP, PC, PMMA plastiku, moduli i učvršćenja otporni na koroziju i jednostavni za obradu, ultra zrcalna površina otporna na koroziju kalupi, kao što su gumeni kalupi, dijelovi fotoaparata, leće, kućišta za satove itd.

Huangpai steel>0.5 - 2.4mm HB200 željezni kalup, kalup za cipele, zavarivanje mekog čelika, jednostavno rezbarenje i jetkanje, popravak čelika S45C, S55C itd. Tekstura je fina, mekana, laka za obradu i bez pora. Temperatura predgrijavanja je 200 ~ 250 stupnjeva, a temperatura grijanja je 350 ~ 450 stupnjeva.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4mm HB300 materijal za kalupe od bakrene legure visoke toplinske vodljivosti, glavni aditivni element je berilij, koji se može primijeniti na unutarnje umetke, jezgre kalupa, probojce za tlačno lijevanje, rashladne sustave s vrućim kanalima, mlaznice za prijenos topline, integralne šupljine kalupa za puhanje, habajuće ploče itd. kalupa za injekcijsko prešanje plastike. Volfram bakreni materijali koriste se za otporno zavarivanje, električnu iskru, elektroničko pakiranje i preciznu mehaničku opremu.

CU (argon welding copper)>0.5~2,4 mm HB200 Ova grana za zavarivanje naširoko se koristi za popravak elektrolitičkih traka, bakrenih legura, čelika, bronce, sirovog željeza i općenito bakrenih dijelova. Dobra mehanička svojstva, može se koristiti za popravak zavarivanja legura bakra, također se može koristiti za zavarivanje čelika i sirovog željeza, željeznih spojeva.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 52 - 57 matrica za utiskivanje, mjerač, matrica za crtanje, bušilica, može se široko koristiti u hardverskom hladnom štancanju, ručnoj matrici za utiskivanje ukrasa, itd., opći specijalni alat čelik, otporan na habanje, hlađenje uljem.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 55 - 57 matrica za izrezivanje, matrica za hladno oblikovanje, matrica za hladno izvlačenje, bušilica, visoka tvrdoća, visoka žilavost, dobre performanse rezanja žice. Zagrijavanje i predgrijavanje provodi se prije popravka zavarivanja, a naknadno zagrijavanje nakon popravka zavarivanja.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, super zrcalna žica za zavarivanje, uglavnom se koristi u vojnim proizvodima ili proizvodima s visokim zahtjevima. Tvrdoća HRC 48~50 serije maraging čelika, kalupi za lijevanje aluminija pod tlakom, kalupi za niskotlačno lijevanje, kalupi za kovanje, kalupi za izradu i obrada kalupa za ubrizgavanje. Posebna otvrdnuta legura visoke žilavosti vrlo je prikladna za aluminijske kalupe za gravitacijski lijev pod pritiskom, vrata i produljuje životni vijek za 2-3 puta. Može napraviti vrlo precizan kalup i super zrcalne površine (zavarivanje vrata za popravak, što nije lako koristiti pukotine uslijed toplinskog zamora).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6mm HRC 61 - 63 brzorezni čelik. Njegova trajnost je 1.5 - 3 puta veća od izdržljivosti običnog brzoreznog čelika. Prikladan je za proizvodne alate, proreze za popravak zavarivanja, alate visoke tvrdoće za vruću obradu, matrice, glavne matrice za vruće kovanje, matrice za vruće probijanje, matrice za vijke, tvrde površine otporne na habanje, brzorezni čelik, alate za probijanje, alate, elektroničke dijelove, navoje matrice za valjanje, matrice, valjci za bušenje. Matrica za valjanje, oštrica kompresora i različiti mehanički dijelovi matrice, itd. Kroz strogu kontrolu kvalitete europskih industrijskih standarda, visok sadržaj ugljika, izvrstan sastav, ujednačena unutarnja organizacija, stabilna tvrdoća i otpornost na trošenje, žilavost, visoka otpornost na temperaturu, itd. Svojstva su bolja od onih običnih materijala iste kvalitete.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2.4mm HB~300 primjenjiv je na kalup nakon nitriranja i popravka površine dijelova.

ZAŠTO ODABRATI SHALL REZNU ploču i brusnu ploču

● Jamstvo jedna godina

● Najkvalitetniji materijali

● Profesionalni postprodajni tim

● Prilagodljivi proizvodi OEM, ODM

● Svestrane primjene, visoke performanse, visoka frekvencija

● Dobre performanse procesa, stabilan luk, lako paljenje luka, malo prskanje, plitko prodiranje, dobra pokrivenost troske, lako uklanjanje troske, lijepa valovitost zavara, zavarivanje u svim položajima

ZAŠTO IZABRATI SHALL KAO SVOG DOBAVLJAČA TAP&DIE?

✔ Više od 20 godina iskustva u industriji alata

✔ Cijeli asortiman alata, električnih alata, pribora za električne alate, vrtnih alata, ručnih alata, kompleta alata, itd. Više od 10,000 artikala, može zadovoljiti sve zahtjeve alata, donijeti široke tržišne prednosti kupcima

✔ Profesionalni tim za istraživanje i razvoj i prodaju

✔ Tvornica u vlastitom vlasništvu s konkurentnom i razumnom cijenom, podižući kvalitetu naše proizvodnje

✔ Visoka kvaliteta proizvodnje i standardi dizajna za sigurnu i pouzdanu uporabu. Izgrađen prema međunarodnim standardima CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ ODM&OEM usluge prilagođavanja

✔ Stroga kontrola kvalitete

✔ Niski MOQ, brza dostava

Popularni tagovi: žice za zavarivanje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, dobavljači, veleprodaja