Elektroda za zavarivanje

Elektroda treba ravnomjerno i centripetalno nanositi premaz (prevlaku) na metalnu jezgru. Jezgra za zavarivanje je metalna jezgra elektrode. Kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba zavara, postoje strogi propisi o sadržaju svakog metalnog elementa u jezgri zavarivanja, posebno o sadržaju štetnih nečistoća (kao što su sumpor, fosfor itd.), koji bi trebao biti strogo ograničen i superiorniji od običnog metala. Šipka za zavarivanje sastoji se od jezgre za zavarivanje i obloge. Vrste jezgri su različite. Sastav jezgre za zavarivanje izravno utječe na sastav i performanse metala zavarivanja, stoga štetnih elemenata u jezgri za zavarivanje treba biti što je moguće manje. Zavarivačka jezgra za zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika općenito je čelik s niskim udjelom ugljika, a dodani su mangan, silicij, krom, nikal i druge komponente (pogledajte nacionalnu normu G1300-77 za žicu za zavarivanje). Razlog za korištenje niskog ugljika je taj što, s jedne strane, kada je sadržaj ugljika nizak, čelična žica ima dobru plastičnost i žica za zavarivanje se lako izvlači; s druge strane, može smanjiti sadržaj CO redukcijskog plina, smanjiti prskanje ili poroznost i povećati temperaturu metala zavara tijekom skrućivanja, što je korisno za zavarivanje iznad glave. Dodavanje drugih elemenata legure uglavnom služi za osiguravanje sveobuhvatnih mehaničkih svojstava zavara, kao i performansi procesa zavarivanja i uklanjanja nečistoća. Za visokolegirani čelik i druge metalne materijale kao što su aluminij, bakar i lijevano željezo, sastav jezgre za zavarivanje mora biti sličan onom metala koji se zavariva, a također se mora kontrolirati sadržaj nečistoća, a određeni specifični elementi legure dodaju se prema zahtjevima procesa. Šipka za zavarivanje je presvučena elektroda za taljenje za elektrolučno zavarivanje sa šipkom za zavarivanje, koja se sastoji od obloge i jezgre za zavarivanje. Na prednjem kraju elektrode postoji skošenje od oko 45 stupnjeva, što je pogodno za paljenje luka. Na repu je dio gole jezgre, koji čini oko 1/16 ukupne duljine elektrode, što je prikladno za stezanje i vodljivost kliješta za zavarivanje. Promjer elektrode zapravo se odnosi na promjer jezgre za zavarivanje), koji je obično 2, 2,5, 3,2 ili 3, 4, 5 ili 6 mm. Najčešće korišteni tipovi su 3,2, 4 ili 5, a duljina "L" uglavnom je između 200 i 550 mm.

Primjena

Elektroda za zavarivanje široko se koristi u proizvodnji vrućeg kovanja, hladnog štancanja, tvrde površine otporne na habanje, visoke tvrdoće i stabilnosti. Koristi se u proizvodnji tvrde površine matrice za vruće kovanje, matrice za utiskivanje, matrice za valjanje, matrice za rezanje, matrice za tokarenje, kotača za vruće valjanje, dijelova strojeva otpornih na habanje, popravak dijelova alatnih strojeva, matrice za tokarenje, matrice za vruće kovanje i hladno kovanje s urezima popravak zavarivanja. Spoj čelika visoke tvrdoće, pričvršćivanje sjedišta čeličnog kalupa, izrada donjeg međusloja na tvrdoj površini kalupa od lijevanog čelika i zavarivanje pukotina. Zavarivanje lijevanog željeza, legure lijevanog željeza, spoja čelika i lijevanog željeza, nikla i njegovih legura ili vodootpornih tlačnih odljevaka. Izrada, popravak i površinska rekonstrukcija srednjih i velikih kalupa za vruće kovanje.

Značajka i prednost

Prema različitim situacijama, postoje tri metode klasifikacije elektroda za zavarivanje: klasifikacija prema namjeni elektrode, klasifikacija prema glavnom kemijskom sastavu prevlake i klasifikacija prema karakteristikama troske nakon taljenja prevlake. Prema upotrebi šipki za zavarivanje postoje dva oblika izražavanja. Jednu je pripremilo izvorno Ministarstvo industrije strojeva, a može se podijeliti na šipke za zavarivanje konstrukcijskog čelika, šipke za zavarivanje čelika otporne na toplinu, šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, šipke za zavarivanje površine, šipke za zavarivanje čelika na niskim temperaturama, šipke za zavarivanje od lijevanog željeza, nikal i šipke za zavarivanje od legure nikla, šipke za zavarivanje od bakra i bakrenih legura, šipke za zavarivanje aluminija i aluminijskih legura i šipke za zavarivanje posebne namjene. Drugi je nacionalni standard koji uključuje elektrodu od ugljičnog čelika, elektrodu od niskolegiranog čelika, elektrodu od nehrđajućeg čelika, elektrodu za površinsku obradu, elektrodu od lijevanog željeza, elektrodu od bakra i bakrene legure, aluminij i elektrodu od aluminijske legure. Nema načelne razlike između to dvoje. Prvi je predstavljen komercijalnom markom, a drugi modelom. Ako se klasificiraju prema glavnom kemijskom sastavu premaza elektroda, elektrode za zavarivanje mogu se podijeliti na elektrode od titan oksida, elektrode od kalcij titan oksida, ilmenit elektrode, elektrode od željeznog oksida, celulozne elektrode, elektrode s niskim sadržajem vodika, grafitne elektrode i bazne elektrode. Ako se klasificiraju prema karakteristikama troske nakon taljenja premaza elektrode, elektrode se mogu podijeliti na kisele elektrode i alkalne elektrode. Glavne komponente premaza kisele elektrode su kiseli oksidi, kao što su silicijev dioksid, titanov dioksid, željezni oksid, itd. Premaz alkalne elektrode uglavnom se sastoji od alkalnih oksida, kao što su mramor i fluorit. Postoji mnogo načina za klasifikaciju elektroda, koje se mogu klasificirati iz različitih perspektiva kao što su upotreba, lužnatost troske, glavne komponente premaza elektrode i karakteristike rada elektrode. Trenutna metoda klasifikacije šipki za zavarivanje u Kini uglavnom se temelji na nacionalnom standardu šipki za zavarivanje i Uzorku proizvoda materijala za zavarivanje koje je pripremilo izvorno Ministarstvo industrije strojeva. Modeli elektroda podijeljeni su u 8 kategorija prema nacionalnim standardima, a marke elektroda podijeljene su u 10 kategorija prema upotrebi.

ZAŠTO ODABRATI SHALL ELEKTRODU ZA VARENJE

● Jamstvo jedna godina

● Najkvalitetniji materijali

● Profesionalni postprodajni tim

● Prilagodljivi proizvodi OEM, ODM

● Svestrane primjene, visoka učinkovitost, visoka frekvencija

● Dobre performanse procesa, stabilan luk, lako paljenje luka, malo prskanja, plitko prodiranje, dobra pokrivenost troske, lako uklanjanje troske, lijepa valovitost zavara, zavarivanje u svim položajima.

ZAŠTO IZABRATI SHALL KAO DOBAVLJAČA ELEKTRODA ZA VARENJE?

✔ Više od 20 godina iskustva u industriji alata.

✔ Cijeli asortiman alata, električnih alata, pribora za električne alate, vrtnih alata, ručnih alata, kompleta alata itd. Više od 10,000 artikala, može zadovoljiti sve zahtjeve za alatima, donijeti široke tržišne prednosti kupcima.

✔ Profesionalni tim za istraživanje i razvoj i prodaju.

✔ Tvornica u vlastitom vlasništvu s konkurentnom i razumnom cijenom, podižući kvalitetu naše proizvodnje.

✔ Visoka kvaliteta proizvodnje i standardi dizajna za sigurnu i pouzdanu uporabu. Izgrađen prema međunarodnim standardima CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL.

✔ ODM&OEM usluge prilagođavanja.

✔ Stroga kontrola kvalitete.

✔ Niski MOQ, brza dostava.

Popularni tagovi: elektroda za zavarivanje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, dobavljači, veleprodaja